Шырокае распаўсюджванне тэхналогіі RHCM-упырску з высокаглянцавай паверхняй стымулюе новую хвалю мадэрнізацыі пластыкавых прэс-формаў для аўтамабільнай і бытавой тэхнікі.
2026-01-15
У 2026 годзе тэхналогія RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) для атрымання высокаглянцавых паверхняў без слядоў зварных швоў паскорана ўкараняецца ў вытворчасці пластыкавых дэталяў для бытавой тэхнікі і аўтамабільнай прамысловасці. Паступова замяняючы традыцыйныя тэхналогіі наступнай афарбоўкі, дадзены працэс спрыяе хуткаму росту попыту на высокаглянцавыя пластыкавыя прэс-формы і становіцца новай кропкай росту для галіны ліцця пластмас пад ціскам.
Пасля ўжывання дадзенай тэхналогіі такія вырабы, як перадпакоі рамкі тэлевізараў, карпусы аўтамабільных кандыцыянераў і падставы аўтамабільных светлавых прыбораў, атрымліваюць гладкую паверхню без неабходнасці афарбоўкі і без бачных слядоў знітоўвання матэрыялу. Гэта дае магчымасць скараціць колькасць вытворчых аперацый, знізіць экалагічныя затраты на фарбавальныя працэсы і адпавядае дзяржаўнай палітыцы па развіццю экалагічна бяспечнай вытворчасці.
У сектары бытавой тэхнікі пластыкавыя прэс-формы для пярэдніх панэляў і падстаў ВК-тэлевізараў актыўна пераводзяцца на тэхналогію RHCM. У аўтамабільнай прамысловасці высокаглянцавае ліццё ўсё шырэй ужываецца пры вытворчасці такіх высокадакладных пластыкавых кампанентаў, як карпусы кліматычных сістэм "Мэрсэдэс-Бенц", падставы аўтамабільных фар і іншыя элементы вонкавага абсталявання аўтамабіляў.
Згодна з галіновай статыстыкай, у 2026 годзе аб'ём заказаў на высокаглянцавыя прэс-формы павялічыўся на 18,7% у параўнанні з папярэднім годам. Малыя і сярэднія вытворцы прэс-формаў паскараюць мадэрнізацыю сваіх вытворчых магутнасцяў, а прадпрыемствы, якія валодаюць сталымі тэхналогіямі распрацоўкі RHCM-прэс-формаў, атрымліваюць прыкметную перавагу ў кошце заказаў. У выніку вытворчыя магутнасці галіны ўсё больш актыўна канцэнтруюцца ў тэхналагічна развітых лідэраў рынку.
